هوشمند سازی موتورخانه
شرکت کنترل صنعت هوشمند فرد اشراق :
مفتخر است برای اولین بار در کشور با طراحی یک برنامه جامع مدیریتی و نظارتی در زمینه کنترل اشیا و هوشمند سازی در خدمت سازمان های خصوصی و دولتی باشد. کلیه المانهایی که در جهت مدیریت منابع
سوختی ، منابع انسانی و منابع مالی میباشد، در پروژه هوشمندسازی ICI مورد توجه قرار می گیرد و با ارائه یک پلتفرم مدیریتی جامع، قدرت نظارت و کنترل بر تمام موتورخانهها و تجهیزات را افزایش میدهد.
در هوشمندسازی ICI اهداف خاص متعددی تعیین میباشد که در ادامه به بررسی کلی و اجمالی آنها خواهیم پرداخت.
داشتن یک پلتفرم جامع نظارتی با کیفیت، جهت اقدام کنترل سریع، یکی از ضرورتهایی است که اغلب به دلیل پیچیدگی نرم افزاری در دستور کار پیمان کاران قرار نمیگیرد. وجود یک سرور یا یک بانک اطلاعاتی
جهت کنترل و نمایش لحظه ای کارکرد موتورخانه ها، جز اهم موارد پروژه های هوشمند سازی است که متاسفانه این مورد به دلیل پیچیدگی نرم افزاری و سخت افزاری، بسیاری از شرکت ها صرفا توسط یک ریموت
کنترل (کنترل از راه دور) اقدام به کنترل می کنند. اما وجه تمایز هوشمندسازی شرکت ICI بر آن است با طراحی یک پنل مدیریتی و کنترلی هوشمند جامع با طراحی گرافیکی مخصوص بانک اطلاعاتی به همراه سرور
سخت افزاری جداگانه ، دسترسی کامل اپراتور را جهت نظارت و کنترل به موقع و آنی به تمام موتورخانه ها برقرار می سازد و اپراتور قادر خواهد بود تمامی اطلاعات موتورخانهها را در قالب یک پنل مدیریتی،
مدیریت کند و قادر خواهد بود در هر بازه زمانی از سالها و یا ماههای گذشته را مورد بررسی و مقایسه قرار دهد و این مورد به دلیل داشتن یک سرور و پنل مدیریتی واحد است.
مصرف انرژی در موتورخانههای قدیمی و سنتی با نرخ ثابتی انجام میشود اما در موتورخانه هوشمندICI میزان مصرف انرژی در لحظه مدیریت میشود و به این ترتیب بسته به مدیریت زمانی در بازههای زمانی
مختلف یا بسته به مدیریت دمای محیطی در تمامی بازههای سال، ماه ، روز ، ساعت و یا لحظه ای، این مصرف انرژی میتواند به صورت کاملا هوشمند افزایش یافته و یا متعاقبا کم شود.
در بسیاری از تعطیلات رسمی و غیررسمی در بازه سال و حتی تعطیلی زمان اداری سازمانها در یک ساعت به خصوص، می توان تمهیدات لازم را مورد توجه قرار داد. در زمان شروع ساعت تعطیلی ادارات و سازمانها
این پلتفرم فرمان کاهش میزان شعله مشعل و یا در صورت لزوم فرمان خاموش شدن مشعل موتورخانه را صادر میکند و چند ساعت قبل از شروع زمان اداری سازمان ها فرمان روشن شدن مشعل صادر میشود و
این امر به تنهایی عامل بسیار موثری در مدیریت منابع انرژی میباشد.
در بسیاری از مواردی که در هوشمندسازی موتورخانهها در نظر گرفته نمیشود مدیریت دمای محیطی است. در اغلب این پروژهها اثر دمای محیطی لحظهای مورد بررسی قرار نمیگیرد و موتورخانه با همان قدرت
و فشار در کل زمان شبانه روز به صورت ثابت فعالیت میکند. در سیستم هوشمندICI در طول شبانه روز کنترل آنی مشعل را خواهیم داشت که با افزایش دمای محیط، کاهش میزان مصرف گاز را شاهد خواهیم بود
چراکه دمای محیطی تاثیر مستقیم و قابل توجهی در تنظیم دما در مراکز دارد. یکی از روش هایی که اغلب مورد استفاده قرار میگیرد تقسیمبندی فصلی است که هر فصل از سال با میانگین دمای فصلی سالهای
گذشته ، کنترل میشود. اما نکتهای که حائز اهمیت است این است که شرایط دمایی به هیچ وجه قابل پیش بینی نیست و ممکن است در یکی از روزهای فصل تابستان دما بسیار کاهش پیدا کند و این سیستم
کنترلی دچار چالش کند و قادر نخواهد بود انتظارات را برآورده کند. سیستم کنترل هوشمندICI با استفاده دمای لحظه ای و آنی، شروع به کنترل موتورخانه می کند و هیچ اطلاعاتی را از گذشته دریافت نمیکند و آن
را مبنا قرار نمی دهد و حتی قادر است دمای روزهای آینده را نیز پیش بینی کند و اقدامات لازم را انجام دهد. بنابراین این سیستم هوشمند با استفاده از اطلاعات دمای لحظهای قادر خواهد بود فشار مشعل را
کاهش و در صورت لزوم افزایش دهد. می توان با استفاده از کنترل هوشمندICI در جهت حفظ منابع زیستی باعث افزایش مدیریت منابع سوختی شد که دنباله آن افزایش مدیریت منابع مالی و انسانی را به
همراه دارد.
یکی از موارد مهمی که در خصوص سلامت دستگاهها وجود دارد شناسه PM آن است که در بسیاری از مراکز صنعتی متاسفانه از روش های سنتی استفاده میشود که معایب زیر را داراست:
1. تعمیر دستگاه، پس از خرابی آن
2. عدم ثبت مستمر اطلاعات تعمیراتی
3. معلوم نبودن قابلیت اطمینان و ضریب آمادگی دستگاهها
4. عدم بهرهبرداری از نتایج گزارشات به منظور اصلاح روشها
5. انجام سرویسها و بازدیدها بصورت ناقص، متفرقه و سلیقهای
6. عدم بررسی و تجزیه و تحلیل اطلاعات ثبت شده و صدور گزارشهای مورد نیاز
7. وابستگی کامل سیستم به دانش و حافظه تعمیرکاران (به علت مستند نکردن فعالیت های تعمیراتی)
هدف اصلی نظام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه یا PM ، ایجاد روشی سیستماتیک جهت کنترل وضعیت تجهیزات و دستگاههای موجود و بهینه کردن تواناییهای آنها به منظور رسیدن به حداکثر کارآیی و کاهش
نرخ خرابی و از کار افتادگی آنها است که مزایای این روش شامل: